液氨整理称作“液氨丝光”，实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。棉纤维经过液氨处理时，液氨可瞬时渗入纤维内部，使之从芯部开始膨胀，截面由扁平胀成圆形，腔经变小，表面光滑。由于纤维结晶结构的变化，内应力消除，不在扭曲，液氨整理几乎不损伤纤维，反而可以改善其耐磨强度和撕破强度。即使反复洗涤仍能保持良好地手感，工艺过程简捷，节约能源.棉布液氨整理显示了其独特的优势。
液氨整理是现代国际上一种新颖的印染整理加工工艺，是棉麻等天然纤维织物高档后整理的一大创造。由挪威开发，其专利技术被美国购买。从20世纪60年代起到90年代在世界上只有美国、日本等少数国家掌握和拥有这项技术和能力。现在国内外液氨整理技术发展很快，已投产和准备投产的日本已占2/3。日本国内日清纺为最多，有5台。中国国内鲁泰为最多，有6台！溢达、雅戈尔各2台、联发、即发、三元、田歌、佳利达，福斯特各1台！（色织行业内）每套成本约为RMB1,000多万。而红都衬衫的面料均来自鲁泰联发，在衬衫面料工艺有消有保。
经过液氨处理后，织物的断裂强力、断裂延伸度和褶皱恢复角都比未处理的大一些，其中褶皱恢复角的提高较明显。经液氨处理后，棉纤维的结晶度从73%下降为53.3%，说明无定形区的含量增大。这可能是液氨棉断裂延伸度提高的主要原因。
液氨处理是棉纤维发生溶胀，纵向表面变得比较光滑，裂痕明显减少。纤维的横截面便成椭圆形或者圆形，胞腔收缩，胞壁增厚。液氨处理使纤维的无定形区溶胀并破坏部分结晶，使纤维结晶度减少。这可能是液氨棉断裂延伸度提高的主要原因。此外，液氨处理很会使棉 纤维的部分晶型由纤维素I变成纤维素Ⅲ.
经液氨处理后，纤维内部尺寸较大的空穴数量减少，尺寸较小的空穴数量增多，使得空穴分布趋于均匀，且纤维大分子链排列趋于紧密。这可能是与褶皱恢复角的提高有一定关系。
